návštěva Us +86-755-27806536
Napište nám email [email protected]

Jaký je výrobní proces TFT-LCD obrazovky z tekutých krystalů?

2022-07-28

Jaký je výrobní proces TFT-LCD obrazovky z tekutých krystalů?

1. Výrobní procesTFT-LCDmá následující části
â . Vytvořte pole TFT na substrátu TFT;
â¡. Vytvořte vzor barevného filtru a vodivou vrstvu ITO na substrátu barevného filtru;
â¢. Použijte dva substráty k vytvoření buňky z tekutých krystalů;
â£. Modulová sestava pro instalaci periferních obvodů a montáž zdrojů podsvícení.

 ##7,0palcový modul dotykové obrazovky##

      
2. Proces vytváření TFT pole na TFT substrátu

Typy TFT, které byly industrializovány, zahrnují: amorfní křemík TFT (a-Si TFT), polykrystalický křemík TFT (p-Si TFT) a monokrystalický křemík TFT (c-Si TFT). V současnosti se stále používá a-Si TFT.


Výrobní proces a-Si TFT je následující:

â . Nejprve se na substrát z borosilikátového skla napráší film z materiálu hradla a po expozici masky, vyvolání a suchém leptání se vytvoří vzor zapojení hradla. Pro expozici masky se obecně používá krokový osvitový stroj.


â¡. Kontinuální tvorba filmu metodou PECVD pro vytvoření filmu SiNx, filmu nedopovaného a-Si a filmu n+a-Si dotovaného fosforem. Poté se provede expozice masky a suché leptání pro vytvoření a-Si vzoru TFT části.


â¢. Transparentní elektroda (ITO film) je vytvořena tvorbou filmu naprašováním a poté je vytvořen vzor zobrazovací elektrody expozicí masky a mokrého leptání.


â£. Vzor kontaktních otvorů izolační fólie na konci brány je vytvořen expozicí masky a suchým leptáním.


â¤. Naprašování AL, atd. do filmu, s použitím masky k exponování a leptání pro vytvoření vzoru zdroje, odtoku a signálního vedení TFT. Metodou PECVD je vytvořena ochranná izolační fólie a následně je izolační fólie naleptána a vytvořena osvitem masky a suchým leptáním (ochranná fólie slouží k ochraně brány, konce elektrody signálního vedení a elektrody displeje).


Proces TFT pole je klíčem kTFT-LCDvýrobní proces a je také součástí mnoha investic do zařízení. Celý proces vyžaduje vysoké podmínky čištění (jako je třída 10).


3. Proces vytváření vzoru barevného filtru na substrátu barevného filtru (CF).

Způsoby vytváření barevné části barevného filtru zahrnují způsob barviva, způsob disperze pigmentu, způsob tisku, způsob elektrolytického nanášení a způsob inkoustové tiskárny. V současnosti je hlavní metodou pigmentová disperzní metoda.##3,5palcový spi lcd displej##


Metodou pigmentové disperze je dispergovat jemné pigmenty s jednotnými částicemi (průměrná velikost částic menší než 0,1 μm) (R, G, B tři barvy) v průhledné fotocitlivé pryskyřici. Poté jsou postupně potaženy, exponovány a vyvinuty tak, aby vytvořily tříbarevné vzory R.G.B. Při výrobě se používá technologie fotoleptání a používaná zařízení jsou především zařízení pro potahování, osvit a vyvolávání.


Aby se zabránilo úniku světla, je obecně přidána černá matrice (BM) na spojení tří barev RGB. V minulosti se k vytvoření jednovrstvého kovového chromového filmu často používalo naprašování, ale nyní existují také pryskyřičné filmy BM, které používají kompozitní typ BM filmu z kovového chromu a oxidu chromitého nebo uhlíku s příměsí pryskyřice.


Kromě toho je také nutné vytvořit ochranný film na BM a vytvořit elektrodu IT0, protože substrát s barevným filtrem se používá jako přední substrát obrazovky z tekutých krystalů a zadní substrát s TFT pro vytvoření kapaliny krystalová buňka. Proto musíme věnovat pozornost problému umístění, aby každá jednotka barevného filtru odpovídala každému pixelu TFT substrátu.

4. proces přípravy buňky s tekutými krystaly

Polyimidové filmy jsou naneseny na povrchy horního a spodního substrátu a proces tření se používá k vytvoření vyrovnávacích filmů, které mohou přimět molekuly k uspořádání podle potřeby. Poté je těsnicí materiál distribuován kolem substrátu pole TFT a těsnění je nastříkáno na substrát.


Současně byla na průhledný konec elektrody CF substrátu nanesena stříbrná pasta. Poté jsou dva substráty vyrovnány a spojeny tak, že vzor CF a vzor pixelů TFT jsou vyrovnány jeden po druhém, a poté je těsnicí materiál vytvrzen tepelným zpracováním. Při tisku těsnícího materiálu je nutné opustit vstřikovací port, aby bylo možné tekutý krystal čerpat vakuem.##4,3palcový IPS TFT displej##


V posledních letech, s pokrokem technologie a neustálým zvyšováním velikosti substrátu, se výrobní proces krabice také výrazně zlepšil. Reprezentativnější je změna způsobu plnění z původního plnění po vytvarování krabice na ODF. To znamená, že plnění a tvarování krabic se provádějí současně. Kromě toho metoda polštářků již nepřebírá tradiční metodu sprejování, ale vyrábí se přímo na poli pomocí fotolitografie.

5. Proces montáže modulu pro periferní obvody, sestavené podsvícení atd.

Po dokončení procesu výroby buněk z tekutých krystalů je třeba na panel nainstalovat obvod periferního pohonu a poté jsou k povrchům dvou substrátů připojeny polarizátory. Pokud se jedná o atransmisivní LCD. Nainstalujte také podsvícení.


Materiály a procesy jsou dva hlavní faktory, které ovlivňují výkonnost produktu. TFT-LCD prochází výše uvedenými čtyřmi hlavními výrobními procesy a velkým množstvím komplikovaných výrobních procesů tvoří produkty, které jsme viděli.